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中频炉捣打料在使用过程中要防止遇到误区

      天津中频炉捣打料,专注耐火高强高耐磨产品,捣打料是指用捣打方法施工,并在高于常温的加热作用下硬化的不定型耐火材料。它是由耐火骨料、粉末、粘结剂、外加剂与水或其他液体混合而成。按材料分类,有高铝、粘土、镁砂、白云石、锆和碳化硅等耐火捣打材料。

       本品以碳化硅、石墨、电煅烧无烟煤为原料,加入各种超细粉末添加剂,电熔水泥或复合树脂作为粘结剂制成。用于填补炉子冷却设备与砌体或砌体找平层填充料之间的空隙。捣打料化学稳定性好,耐冲刷,抗磨损,抗剥落,耐热震,广泛应用于冶金,建材,有色金属冶炼,化工,机械等制造行业。酸性、中性、碱性捣打材料广泛应用于无芯中频炉和无芯感应炉。用作中频炉熔炼灰铸铁、球墨铸铁、可煅烧铸铁、蠕墨铸铁及铸铁合金、碳钢、合金钢、高锰钢、工具钢、耐热钢、不锈钢、铝及铝合金、铜、黄铜、白铜、青铜的捣打材料。等等。

天津中频炉捣打料

       中频炉捣固材料在使用中存在许多错误.例如,一些客户认为,如果我们使用石英砂作为填实的原材料,其他人认为越细越好。其他人说只要粉末不需要其他材料。这是由于对中频炉捣固材料缺乏了解所致。有些是因为他们觉得用细料后炉龄好,所以一直用细料代替相对粗料。这是个误会。石英砂原料的主要影响因素包括硅含量和二氧化硅含量。

       现在许多老客户使用红色石英砂,因为红色石英砂耐火度高,一般石英极限耐火材料为1760度,而红色石英耐火材料度可达1750度。也有除铁作用,在石英加工过程中容易混入机械铁,因此在生产中频炉捣固材料时必须除去铁,否则容易引起炉膛渗透现象。

石英砂颗粒的比例越细越好,越厚越好。这一点应加以详细分析。例如,一吨电炉,那么使用稍粗的颗粒也可以使用,细的也可以使用。如果是40吨中频炉,15吨中频炉,那么使用非常细的颗粒是不合适的。同一吨电炉,只要混合合理,可以得到细颗粒和粗颗粒。主要是个习惯的问题。俗话说的好:三分材料七分使用。无论材料有多好,如果打浆干燥不好,炉子的使用寿命就不高。

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