各种炉具在实际的使用中，经常会有裂缝等现象的发生，这时候就需要使用到塑性修补料。塑性修补料可以用于炉具出现的裂缝问题，塑性修补料一般采用的是优质的氧化铝为主要原材料，这些材料经过特殊的化工原料做为结合剂，生产制作而成。在实际的使用当中，中频炉修补料具有很好的抗粘渣和抗侵蚀性能，具有优良的粘附性，施工也十分方便，它广泛地应用于中频感应炉炉口、炉衬、运转包和其他工业窑炉的修补。

       在使用塑性修补料进行炉具的修补时，需要实现做好准备工作，这样才能包装塑性修补料发挥出最大的价值。日常生产中当浇注最后一炉金属且在金属冷却之前，应采取各种努力在炉衬上留下尽可能少的残余金属和渣。炉衬应强制风冷，不可用水。这将保证快冷形成的裂纹小于慢冷形成的裂纹。当炉衬足够冷时，应除掉被修补区域的残余金属和渣。为了得到好的粘结效果，取少量修补料与水混合成泥浆。把泥浆涂在修补区。这层泥浆充当接面料，使被修补的耐火材料表面性质更均一，以至修补料能很好的粘结。

      使用塑性修补料进行修补的时候，炉衬内的余热能快速干燥底涂层，如果修补工作完成，它也有助于开始修补料的干燥过程。对从上炉环到炉底之间炉体侧墙的任何区域修补都应施工成一个完整的环，这一点至关重要。小片区域修补一般粘结性不会好。如果炉衬底部需要修补，这个工作应首先进行。引入足够多的修补料，在手工捣打后使底部恢复到原始厚度。底部修补厚度应不超过51mm。