按照工厂的试制计划节点，本月初，线圈工区着手制造秦山核电改进型8根试验线棒，在短短的十多天时间里，完成了从下料刮头、直线胶化的尺寸控制，活络模成型、主绝缘包扎以及VPI绝缘处理等一系列工序。该型线圈采用了多项3G技术，目前正接受考核测试检验。

西门子HMP分包项目的定子线圈试制共12根，是按照西门子S4R3-240结构进行自造和考证。铁芯长度为240英寸，与以往制造过的180、216英寸机型相比，制造难度又增大了不少。如弯角成型阶段，由于端部采用换位结构，容易出现短路，为消除短路及应力，只能每一个换位都用敲板去消除应力，这对操作师傅的“发功”技能要求很高，好在有设计、工艺人员现场指导，整个试制过程平稳有序。

在线圈工区一些员工看来，此次的两大定子线圈试制之所以能在较短时间能顺利推进，从工区到员工也动了不少脑筋。为了不影响在制常规产品的生产，工区在现场布置上首次将成型模和预成型模布置在一起，节约工作场地。在生产计划饱满的前提下，从下料到成型弯角为HMP试验线圈让出通道。设计人员克服转化周期紧张，与工艺员一起深入现场，图样转化修改与制造并行进行，边验证边完善以及操作者利用微信工作群及时沟通等举措，保证了设计开发节点和考证试验节点的达成。