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中频炉如何炼钢?

 中频炉的出现无疑是增进了科学技术的发展,其主要用途多用于炼钢,中频炉精炼设备新的炼钢方法不断出现,同时熔炼出来的钢水质量大大提高,铸件质量大为改善。

在铸钢车间普遍应用的电弧炉和感应电中频炉对原材料要求较松,炼出的钢水质量较高,而且炼钢周期适合于铸钢生产的特点,开炉、停炉都比较方便,容易与造型、合箱等工序的进度相协调,便于组织生产。另外,电炉炼钢的设备比较简单,投资少,基建速度以及资金回收快。

近年来,感应中频炉炼钢发展迅速。感应炉炼钢工艺比较简单,钢水质量也能得到保证。不少的工厂用感应炉炼钢来浇注小铸件,特别是熔模精密铸造车间,广泛采用感应电炉来熔炼钢水,那么中频炉是如何炼钢的呢,下面我们一起来了解。

首先是中频炉炼钢的准备工作:

1、在准备炼钢时,前期的检查工作不能忽略,要先了解炉衬的情况,生产工具是否齐全,中频炉面板是否正常。

2、每两个炉座为一组,硅铁、中锰、合成渣、保温剂等必备品一样要准备到位,安放在炉台中间存放处。

3、钢料必须准备到位,钢料准备不全不能开炉。

4、需要注意中频炉绝缘橡胶铺垫放好,严禁留有空隙。

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其次是中频炉炼钢进入生产阶段时的注意。

1、新炉衬严格按照新炉烘烤工艺要求进行烘炉,烘烤时间应大于2小时。

2、先在炉内加入一吸盘小料保护炉衬,不允许将大块料直接加入空炉内,然后通电,此时炉前工应及时将炉子四周散落的小料加入炉内,严禁掉下炉台,硅钢片冲子只允许烘炉时使用,其余时间一律不允许使用。

3、磁盘吊从料场吊料上炉台,由炉前工对废钢进行分拣,分拣出的易燃易爆物直接放在专用收集箱内,并由炉台安保进行登记确认。

4、易燃易爆物专用收集箱安放在两套炉座中间,任何人不得随意挪动.

5、炉前加料以手工加料为主,炉台废钢经过仔细分拣后,长度小于400mm的料,由炉长确认已经经过认真挑选过的料方可用吸盘加入,行车指挥者为每炉座的小炉长,其他人若指挥行车吸盘加料,行车工不允许加料。

6、吸盘加料应控制加入量,加入后废钢不允许超过中频炉炉口平面,加料时散落在炉口周围的废钢应用吸盘清理干净。加料过程中,中频炉四周必须保持干净,以防止废钢料掉下引起感应圈或电缆接头打火。

7、台上严禁堆放大量废钢,总量控制在3吸盘以内,以减少废钢分拣的难度。

8、若发生爆炸事故,操作人员应立即转过身背对着炉口,并迅速远离现场。

9、前加料过程中,对于长料、大块料必须竖起加入炉内,使之尽快熔入熔池,严禁 平铺加入造成搭桥现象,若发现炉料搭桥,必须在3分钟将桥破坏,使炉料迅速熔入熔池,若3分钟内不能将桥破坏,必须停电或在保温状态将桥破坏,方可送电正常冶炼。

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